智能化參數(shù)設(shè)定

　　高速視覺點膠機有著最顯著的特點就是自動檢測技術(shù)與CCD定位點膠功能，操作人員在進行點膠前將產(chǎn)品放置于工作平臺上，通過CCD定位器掃描后，把PCB板點膠情況反饋到控制系統(tǒng)，然后使用控制器設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)，無需再進行參數(shù)調(diào)整也能夠滿足PCB板粘接，簡單有效的生產(chǎn)，封裝效率也得到有效的提升。

　　自動檢測技術(shù)帶來的效果

　　傳統(tǒng)人工封裝效率并不具備高精度和快速粘接優(yōu)勢，由于人工點膠需要有人進行控制，肉眼能夠看到的精度不高，一般行業(yè)可以使用人工生產(chǎn)方式，但是PCB板粘接則無法使用，操作人員無法專注封裝過程，容易影響PCB板封裝效率和質(zhì)量，而高速視覺點膠機的智能化系統(tǒng)帶有自動檢測技術(shù)，全面控制PCB板粘接效果，還配置了CCD定位點膠系統(tǒng)，確保粘接工作的穩(wěn)定性和一致性。

　　長期進行工作不會出現(xiàn)問題的設(shè)備

　　高速視覺點膠機配置自動檢測技術(shù)和點膠閥才能完成高效率的封裝工作，以高精度和高質(zhì)量等工作特點，全面提升PCB板粘接效果，長期工作也不會影響到機器正常使用，并且具備一定防塵防潮效果，加強了PCB板封裝質(zhì)量。

　　提升封裝效率的方法