無論是PVC管涂膠還是包裝盒封合等需要用調(diào)整過的熱熔膠流體用于粘接封合，熱熔膠碳化一直以來是影響封合粘接質(zhì)量的因素，為避免碳化造成的影響需從熱熔膠點膠機和熱熔膠閥等相關配置了解查看，分析是哪些原因?qū)е绿蓟绊懛夂匣蛲磕z的效果，應該注重于高速涂熱熔膠的整體質(zhì)量。

　　使用熱熔膠為什么出現(xiàn)碳化？

　　一般常見的熱熔膠是固態(tài)或顆粒狀以及固體條狀，當熱熔膠儲存于熱熔膠閥時將受加熱裝置熔化至流動膠狀態(tài)以便完成產(chǎn)品高速點膠應用，如果熱熔膠閥內(nèi)的溫度過高會使膠質(zhì)逐漸碳化，具體表現(xiàn)是閥體內(nèi)有一層黑狀碳化物，因此適當調(diào)整熱熔膠點膠機的溫度存在必要性，使用質(zhì)量穩(wěn)定自動化效果好的熱熔膠點膠機執(zhí)行封合涂膠使溫控系統(tǒng)加熱穩(wěn)定而不易失控，以適用于質(zhì)量穩(wěn)定性要求較高的PVC管涂膠和包裝盒封合等實際應用，目前看來熱熔膠碳化的原因大致是點膠機的加熱異?；蚰z體質(zhì)量的影響，如果熱熔膠本身的熱穩(wěn)定性不佳或超過了限定使用標準也是導致其碳化的原因，

　　減少熱熔膠碳化的建議

　　為避免使PVC管涂膠和包裝盒封合時受到黑狀碳化熱熔膠的影響需對應用時進行適當調(diào)整，需將熱熔膠點膠機上的加熱溫度調(diào)整至適用的完整狀態(tài)，并檢查溫控系統(tǒng)能否正常運作，使用清洗的方式保持儲存的熱熔膠閥內(nèi)整潔而干凈，避免使用兩種不同類型的熱熔膠導致混合調(diào)整時出現(xiàn)碳化影響高速點膠封合的質(zhì)量，如需將熱熔膠點膠機長時間應用于諸如PVC涂膠或包裝盒封合等應用生產(chǎn)需持續(xù)進行膠體補料，防止加熱時碳化對需要高速持續(xù)性點膠的產(chǎn)品造成碳化影響，膠液位置應在膠槽的2/3以上。 　　可控制熱熔膠用于封合涂膠而不受到影響的高速點膠機屬于特殊款，需搭配熱熔膠閥以及完整的應用知識以防止熱熔膠碳化對行業(yè)生產(chǎn)造成的直接影響。