木質(zhì)包裝板就是經(jīng)常提到的密度板，一般是選擇質(zhì)量較好的木板封邊制成的，整套流程當中需要對包裝板涂膠并將其控制在合理范圍內(nèi)，包裝板的兩面覆蓋適量的膠水擁有更長的使用壽命和應(yīng)用價值，當然這是在膠水不能過度填涂的情況下，所以需要選擇一款高質(zhì)量的自動涂膠機能夠確保它的整體質(zhì)量。

　　包裝板涂膠的要求

　　第一步便是將涂膠位置的異物或塵體顆粒清除，膠水取出后需要保持在相應(yīng)溫度中使用，比方說30-40攝氏度的程度會比較好，低于30攝氏度的情況下包裝板上附著的膠水要干固就需要比較長的時間，另外點膠平臺與出膠閥需要保持相對整潔干凈的狀態(tài)，運用涂膠機均勻地將膠水填涂至適當位置上，一次完成減少操作時間，防止陳化時間長的問題，另外要避免高粘度膠水拉絲或者漏涂膠水等不利狀況，比較好的包裝板涂膠效果為：膠料分布均勻、干固快不脫膠、不影響產(chǎn)品質(zhì)量外觀并與接縫處均勻粘合。

　　運用設(shè)備推薦選擇

　　選用中制涂膠機對包裝板涂膠的工作完成度較高，將包裝板放置于固定治具上，通過外接控制器設(shè)定板塊涂膠的路徑與設(shè)定參數(shù)，按下運行鍵就會跟著路徑開始均勻涂膠，該設(shè)備的運用確保包裝板涂膠勻稱，噴涂穩(wěn)定無漏缺現(xiàn)象，而這為產(chǎn)品確保涂膠品質(zhì)有積極正向提升效果，高品質(zhì)的包裝板成品制成包裝木箱效果好、質(zhì)量佳、穩(wěn)定不變形。 　  包裝板涂膠后需要儲存于條件較好的空間中，因為如果儲存環(huán)境不佳的情況下可能會使原木易碎、腐爛甚至是顏色變深，這樣的包裝板整體價值會大打折扣。