操作不正確影響點膠工作穩(wěn)定性

　　影響點膠工作不穩(wěn)定的因素有很多,例如：由于數(shù)顯點膠機本身限制或者天氣、物理環(huán)境等因素影響，也會導致自動化點膠機出現(xiàn)點膠不穩(wěn)定的現(xiàn)象.但主要由于操作不正確所導致的的因素有:出膠量的多數(shù)、點膠機氣壓強弱、針頭規(guī)格大小、針頭和工作面之間的距離、膠水的粘度、膠水的溫度、固化溫度曲線、膠水中存在有氣泡、需要特殊設定的液體等等。

　　出膠量

　　出膠量的多少一般都是膠點直徑的長度應為產(chǎn)品間距的一半，這樣就能夠保障有足夠的膠水來粘接產(chǎn)品又能夠避免膠水出現(xiàn)過多的問題。出膠量的多少由時間長短來決定的，現(xiàn)實操作中可以按照溫度和膠水的特性來選擇點膠的時間，保證產(chǎn)品點膠工作穩(wěn)定性。

　　氣壓穩(wěn)定性

　　氣壓的穩(wěn)定性方面，一般來說氣壓太強都會導致膠水溢出，出膠量太多的問題；反之亦然，氣壓太弱，則會出現(xiàn)點膠不均勻、甚至還會有漏點等問題，這一點容易影響點膠工作穩(wěn)定性，所以造成大量的不良品出現(xiàn)，出現(xiàn)這樣的問題就必須根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素來慢慢調(diào)節(jié)。